METALTEC. Электроэрозионный высокоточный проволочно-вырезной многопроходной станок SL 400 SERVO
Тип станкаМногопроходной
Тип направляющихЛинейный
Ход рабочего стола320 х 400 мм
Макс. высота детали300 мм
Допустимая нагрузка на стол300 кг
РУБ
USD
2 657 224 руб
-15%
2 258 400 руб
$ 27 650
-15%
$ 23 500
ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ
Электроэрозионная обработка (EDM) - это управляемый процесс резки металла, который используется для удаления металла с помощью электроискровой эрозии. В этом процессе электрическая искра используется в качестве режущего инструмента для придания готовой детали желаемой формы.
Основное преимущество электроэрозионной обработки заключается в ее возможном использовании для любого материала, если он является токопроводящим. Таким образом, можно обрабатывать детали из карбида вольфрама или титана, которые трудно обрабатывать традиционными методами резания.
Преимуществом электроэрозионной обработки является отсутствие грубого механического воздействия на приложенную заготовку, а значит хрупкие контуры легче создать из материала. EDM также позволяет создавать формы и глубины, которые невозможно достичь с помощью режущего инструмента.
Глубокая обработка, при которой отношение длины инструмента к диаметру будет существенным - является обычным применением для электроэрозионного оборудования. Острые внутренние углы, глубокие ребра и узкие пазы в этом и заключаются особенности электроэрозионной обработки. Значимым аргумент в пользу использования электроэрозионной обработки – чистота поверхности.
КАКОЕ ИЗДЕЛИЕ ИЗГОТАВЛИВАЕТСЯ НА СТАНКЕ:
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ И ПРОВЕРКИ СТАНКОВ:
Электроэрозионная обработка (EDM) - это управляемый процесс резки металла, который используется для удаления металла с помощью электроискровой эрозии. В этом процессе электрическая искра используется в качестве режущего инструмента для придания готовой детали желаемой формы.
Основное преимущество электроэрозионной обработки заключается в ее возможном использовании для любого материала, если он является токопроводящим. Таким образом, можно обрабатывать детали из карбида вольфрама или титана, которые трудно обрабатывать традиционными методами резания.
Преимуществом электроэрозионной обработки является отсутствие грубого механического воздействия на приложенную заготовку, а значит хрупкие контуры легче создать из материала. EDM также позволяет создавать формы и глубины, которые невозможно достичь с помощью режущего инструмента.
Глубокая обработка, при которой отношение длины инструмента к диаметру будет существенным - является обычным применением для электроэрозионного оборудования. Острые внутренние углы, глубокие ребра и узкие пазы в этом и заключаются особенности электроэрозионной обработки. Значимым аргумент в пользу использования электроэрозионной обработки – чистота поверхности.
КАКОЕ ИЗДЕЛИЕ ИЗГОТАВЛИВАЕТСЯ НА СТАНКЕ:
- Зубчатые передачи: шестерни, звёздочки, венцы, зубчатые и храповые рейки.
- Шлицевые соединения: прямобочные, эвольвентные, треугольные, квадратные, шестигранные. Втулки, муфты, валы
- Инструментальное производство: штампы, матрицы, пуансоны, пресс-формы, фильеры. Оснастка, оправки, цанги, кондукторы, тонкостенные детали. Калибры, шаблоны, скобы. Режущий инструмент, резцы, фрезы, сверла, ножи
- Труднообрабатываемые материалы: закалённая сталь, твёрдый сплав, алюминий, титан, магниты, тонкостенные детали
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ И ПРОВЕРКИ СТАНКОВ:
- Стандарт производства станков GB7926-2005
- Прочие аксессуары: в соответствии с заводской приемкой.
- Точность обработки - рез прямого тела квадратом 10 × 10 мм / 40 мм, гарантированно в пределах 0,008 мм.
- При резке цилиндра диаметром 10 мм / 40 мм разница между максимальным и минимальным размером находится в пределах 0,010 мм.
Технические характеристики:
- Модель станкаSL 400 SERVO
- ТипМногопроходной
- Вид станиныS-образная повышенной жесткости
- Управляющий контроллерИнтеллектуальный сервоконтроллер с системой автоматического отключения
- Тип направляющихПрецизионная линейная направляющая (Тайвань)
- Ходовой винтШариковый винт прецизионной точности (Тайвань)
- Способ управленияРазомкнутым контуром
- Тип резервуара для эмульсиивысокого давления с системой тонкой очистки
- Емкость резервуара для эмульсии, л90
- Устройство для резки алюминиевых сплавовесть
- Управляющая программа на 3х языкахAUTOCUT (CN/ENG/RUS)
- Ход рабочего стола, мм320 x 400
- Ход по оси Z, мм250
- Размер рабочего стола, мм620 x 480
- Допустимая нагрузка на стол, кг300
- Min подача рабочего стола, мм0,001
- Макс. высота обрабатываемой детали, мм300
- Макс. конус обрабатываемой детали±6° / 180mm
- Эффективность резки, мм2 / мин≥120 - 160
- Режущий ток, Адо 8
- Шероховатость, мкм≤0,8-1,2
- Точность позиционирования по осям XY, мм≤ 0,02 мм
- Гарантированная точность обработки:
- - квадрат 10 х 10 х 40 мм0,008 мм
- - цилиндр 10 х 40 мм0,010 мм
- Рабочая точность, мм≤0,01
- Диаметр проволоки, ммØ 0,12 ~Ø 0,20 (стандарт 0,18 мм)
- Скорость проволоки, м/с11
- Максимальная длина намотки барабана, м200
- ТипСерводвигатель по осям X и Y. Шаговый двигатель по осям U, V и Z
- Мощность генератора станка, кВт2,5
- Тип подключения3 фазы / 380В / 50 Гц
- Длина, мм2010
- Ширина, мм1400
- Высота, мм2300
- Вес, кг1800
SL 400 SERVO
Станок в сборе | |
Шкаф электроуправления ЧПУ | |
Рециркуляционный насос | |
Комплект рубиновых прецизионных фильер | |
Ящик с инструментом | |
Паспорт станка | |
Направляющий ролик для резки алюминиевых сплавов | |
Устройство для резки алюминиевых сплавов | |
Водорастворимая эмульсионная паста (2 кг) | |
Молибденовая проволока (длина 2000 мм толщина - 0,18 мм) | |
УЗЕЛ ПЕРЕМОТКИ ПРОВОЛОКИ В движение режущую проволоку приводит специализированный реверсивный барабан, оснащённый датчиком на разрыв и датчиком слежения за намоткой. Скорость движения режущего инструмента составляет до 11 м/с и позволяет исключить его застревание при резке заготовок. |
|
ВСТРОЕННАЯ CAD / CAM СИСТЕМА НА ОСНОВЕ «AUTOCAD» Установленная программа AUTOCUT с поддержкой русского языка, позволяет настраивать управляющую программу непосредственно на стойке ЧПУ без дополнительного программного обеспечения. Для перенесения файлов с компьютера, предусмотрена возможность сохранения на USB носителе. |
|
ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Система позволяет существенно повысить точность подачи масел и консистентных смазок к узлу трения. Таймер достаточно просто настроить, и он стабильно производит циклические запуски. |
|
ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ Линейный тип высокоточных направляющих в сочетании с серводвигателями по осям X и Y имеет ряд преимуществ: высокая точность позиционирования, простой способ установки, легкость обслуживания и ремонтопригодность. |
|
РЕЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Своевременная подача эмульсии под давлением в зону обработки, необходимо для вымывания остатков резки материала и смазки режущего инструмента, а также положительно влияет на точность получаемой детали, шероховатость получаемой поверхности и с сокращает время обработки. |
|
СЕТЧАТЫЙ ФИЛЬТР Установленный в рециркуляционный насос фильтр тонкой очистки надежно задерживает частицы металла от попадания в замкнутый контур системы охлаждения. |
|
СИСТЕМА DRO Устройство цифровой индикации удобно расположено над станком на поворотной стойке и позволяют сверхточно отслеживать перемещения рабочего стола по осям с помощью оптических линеек. |
|
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ОСЬ Z Электрический привод на подъем по оси Z позволяет поднимать/опускать с кнопки верхнюю консоль при изменении максимальной высоты заготовки. |
|
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА НАТЯЖЕНИЯ ПРОВОЛОКИ Данное устройство позволяет компенсировать удлинение проволоки во время работы и держать натяжку в установленных пределах, что позволяет добиваться хороших показателей точности до 2 мкм |
|
СТАЦИОНАРНАЯ ЗАЩИТА Экран защищает от разбрызгивания СОЖ, защищающая узлы станка и сохраняющая пространство вокруг станка сухим и чистым. |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ АЛЮМИНИЯ Расширенная комплектация оборудования включает устройство для резки сплавов на основе алюминия и направляющий ролик, позволяющий значительно сэкономить на расходных материалах и расширить функционал станка. |
|
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ Катушка молибденовой проволоки длиной 2000 метров и толщиной 0,18 мм дает возможность после наладки, сразу запустить оборудование в работу. Примерный ресурс 200 метров проволоки составляет 40 часов работы. |
|
ВОДОРАСТВОРИМАЯ ЭМУЛЬСИОННАЯ ПАСТА Увеличивает срок службы инструмента и позволяет дольше сохранять качество обработки получаемых изделий. Рабочая жидкость подготавливается путем смешивания в пропорциях 1 кг пасты на 40-50 литров воды. |
|
ФОРВУД
- Оборудование ведущих производителей
- Стабильные поставки комплектующих
- Ремонт и обслуживание на предприятии
- Квалифицированные инженеры и технологи
- Склад для хранения техники и демозал
Наши преимущества
для решения ваших задач
для решения ваших задач
8 911 985 70 77
Звонок по России бесплатный
Не нашли нужное оборудование?Поможем с выбором: наши инженеры подберут наиболее подходящее оборудование.
оставить заявку